玻璃鋼脫硫塔選用復(fù)合材料玻璃鋼樹脂，抗腐蝕，耐磨損程度較高，堅(jiān)固耐用，多用途一體化，占地總面積小，組裝簡單，減輕一切驅(qū)動力，摩擦阻力小，耗水量少，噴灑系統(tǒng)選用不銹鋼板304材料克服了抗腐蝕，耐熱，抗磨損等諸多問題，比較完善地克服了濕試脫硫除塵設(shè)備機(jī)器設(shè)備存有的一些實(shí)際應(yīng)用難題。是我國現(xiàn)階段原煤、汽柴油鍋爐、水煤漿鍋爐、工業(yè)窯爐、冶金工業(yè)、化工制造行業(yè)的有機(jī)氣體凈化處理、熱電廠、化工廠等可以選用、理想的綠色環(huán)保產(chǎn)品。然料以谷殼，木屑，木料，煤碳等鍋爐的煙氣脫硫和粉塵除塵。及各種工業(yè)窯爐的除塵脫硫。玻璃鋼防腐系列產(chǎn)品脫硫脫硝設(shè)備克服了耐熱，抗腐蝕，漂水，冒煙，煙氣脫硫等諸多問題。

　　玻璃鋼脫硫塔防腐蝕規(guī)定：

　　1、機(jī)器設(shè)備內(nèi)腔噴漆表層應(yīng)對齊,焊接表層應(yīng)整齊,不能有焊疤,焊疤和毛邊,法蘭盤接手緣見等拐角處必不可少刃磨成圓角半徑不低于5mm的圓潤銜接。主件刃磨成圓角半徑不低于2mm的圓潤銜接(碳素鋼一部分)。

　　玻璃鋼脫硫塔防腐蝕規(guī)定和注意事項(xiàng)

　　2、機(jī)器設(shè)備噴鋁表層需按以下流程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行表層處理:

　　(1)凈化處理解決:噴鋁表層須經(jīng)嚴(yán)格消除油脂污漬。

　　(2)鈍化處理解決:凈化處理處理過的表層應(yīng)進(jìn)行噴砂工藝,噴砂處理后表面清潔度必須符合GB8923-88中Sa3級要求,不允許存在氧化層,銹污漬和舊鍍層等附屬物。

　　(3)表層處理驗(yàn)收合格后,等候噴鋁的停留的時間應(yīng)盡可能減少,并嚴(yán)苛維護(hù)噴砂處理表層,避免返潮,灰塵油漬等破壞。

　　a.噴漆使用的鋁材料應(yīng)達(dá)到GB3190-82中L1的需求,噴漆層應(yīng)不低于5層,漆膜厚度為0.3mm。

　　b.噴漆層不允許存在汽泡,裂痕,孔眼及片渣或疏松粘附顆粒物等缺點(diǎn)。

　　c.噴鋁層開展外型和薄厚查驗(yàn)驗(yàn)收合格后,首先用硫酸銨開展蝕洗解決,再粉刷低黏性環(huán)氧樹脂,以封閉式鍍層孔隙度。

　　d.噴鋁層應(yīng)進(jìn)行藍(lán)點(diǎn)實(shí)驗(yàn)查驗(yàn)其致密度,無藍(lán)點(diǎn)為達(dá)標(biāo)。

　　e.內(nèi)防腐蝕需在人字梯服務(wù)平臺以及其它予焊接件電焊焊接結(jié)束之后再進(jìn)行工程施工。玻璃鋼防腐后設(shè)備中不能做出任何焊接。

　　f.機(jī)器設(shè)備內(nèi)金屬表面禁止噴乳膠漆